Изготовление дырок с углублениями в метизах производится разнообразным инструментарием с применением всевозможных способов. Выбор методики с инструментом определяется видом необходимого отверстия, параметрами металлического сплава, конфигурацией обрабатываемого образца.

Предпочтительно купить сверлильный станок, если планируется регулярно формировать в заготовках из металлов глухие дырки со сквозными, необычными.

Сквозные сверления

Данным методом деталь пронизывается насквозь с образованием в ней прохода заданного диаметра. Важно до процедуры надежно обезопасить поверхность верстака либо столешницы от сверла, которое неизбежно выйдет наружу. Повредиться может и само сверло.

Защиту допускается организовать в виде специализированного отверстия в верстаке. Однако обычно подкладывается под заготовку древесное полотно. Иногда сгодится и металлическая балка с дыркой внутри, в которую свободно входит сверло.

На последней стадии сверления, определяемой по глубине проникновения режущего элемента и звуку, обязательно необходимо снижать скорость подачи.

Тонколистовые металлы обрабатываются перовыми сверлами, потому что традиционный спиральный аналог запросто повреждает края.

Дырки глухие

Сверлится метиз на глубину, требуемую проектной документацией, поэтому он насквозь не дырявится. Размер отмеряется путем ограничения длины режущего элемента. Может устанавливаться втулочный упор или патрон с возможностью регулировки упора. Вместо этого разрешается воспользоваться линейкой, зафиксированной на станочном оборудовании. Выпускаются также модели станков, оснащенных автоподачей на установленную глубину. Они прекращают работу после достижения выбранной оператором величины.

Нестандартные отверстия

Половинчатые дырки, размещенные на краях метизов, проще изготавливаются при соединении вместе пары заготовок. Они зажимаются в тисках, высверливается полноразмерное углубление. Вместо второй детали можно использовать прокладку, но она должна быть сделана из того же сплава, что и обрабатываемый элемент. В противном случае сверло станет смещаться в сторону, где твердость меньше.

Наибольшую сложность представляют цилиндры, если сверление нужно вести по касательной. Сначала нужно заготовить площадку зенковкой или фрезеровкой. Она должна быть перпендикулярна будущему отверстию. Потом производится сверление.